冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風,從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。
冷凝低氮cwns0.7燃氣鍋爐價格一般采用全預混燃燒器,使用超低氮全預混燃燒技術,可將天然氣與助燃空氣搭配比例調(diào)至最佳狀態(tài),實現(xiàn)燃料的完全燃燒,并且降低氮氧化物排放。因此顧客在選擇冷凝低氮燃氣鍋爐時,可以多注意燃燒器結構,或是觀察燃氣燃燒過程,以驗證氮氧排放量是否達到國家限定標準。
在4月16日的末次會議上,公司總裁盧海剛先生對聯(lián)審組的辛勤審核和公司相關人員的努力付出表示感謝,并對聯(lián)審組嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,專業(yè)的技術水平表示由衷的敬佩。質(zhì)保師姜連菊女士表示將會繼續(xù)完善ASME質(zhì)量控制體系,確保制造出符合ASME標準的尖端產(chǎn)品。根據(jù)ASME認證流程,現(xiàn)場審核結束后,我公司將在20個工作日內(nèi)取得頒發(fā)的認證證書和鋼印,這將是我公司發(fā)展史上又一個“里程碑”意義的事件。
為推動煤熱解產(chǎn)物半焦在電站鍋爐上的安全高效利用,在某300MW機組煤粉鍋爐上開展了大比例摻燒半焦的現(xiàn)場試驗,對不同半焦摻燒比例下的鍋爐性能及NOx排放特性進行了比較分析.結果表明:半焦具有良好的著火性能,摻燒后能夠改善原煤質(zhì)的燃燒特性;采用"分磨制粉、分倉儲存、爐內(nèi)分層摻混"的摻燒方式可以實現(xiàn)半焦摻燒比例50%下鍋爐的安全穩(wěn)定運行;在300MW負荷下,與摻燒前相比,半焦摻燒比例為50%時,鍋爐效率從90.36%升高至92.79%,爐堂出口NOx排放質(zhì)量濃度從493.85mg/m3降低至435.86mg/m3.煤粉鍋爐大比例摻燒半焦可提高鍋爐效率,降低NOx排放質(zhì)量濃度,但是爐膛出口溫度稍有增加,減溫水量增大。
現(xiàn)在有很多鍋爐改造公司,而有規(guī)模、正規(guī)、專業(yè)的改造公司卻不多。鍋爐改造是一項極具技術操作性的工作,一家規(guī)模大、有資質(zhì)且有經(jīng)驗的改造公司,在改造時,可以避免很多因技術不成熟而造成的失敗。
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